2019，康利集團智能制造發(fā)展之路（三）

順應時(shí)代發(fā)展，結合公司提升產(chǎn)能和效率的訴求，成都公司大力推進(jìn)設備改造計劃。2019年9月底，成都公司紙板線(xiàn)開(kāi)始改造動(dòng)工。這是一個(gè)龐大的系統工程，由集團總部生產(chǎn)設備部牽頭組織，成都公司機修班和其它六個(gè)兄弟公司機修班支援者以及設備廠(chǎng)家派遣的安裝工程師及技術(shù)顧問(wèn)隊伍，共同成立了一個(gè)紙板線(xiàn)改建項目組。經(jīng)過(guò)2個(gè)月團隊共同奮戰的艱苦工作，從拆除舊設備，安裝新設備，到調試運行，終于，新流水線(xiàn)在2019年11月底安裝完成并成功試產(chǎn)。

新紙板線(xiàn)投入運行使生產(chǎn)速度大大提高。這是一條京山2.5米五層高速瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)，速度高達300米/分，原紙板線(xiàn)的最大速度不到200米/分，供不應求成為公司發(fā)展瓶頸 。機器效能的優(yōu)化使產(chǎn)量突飛猛進(jìn)，能夠更快、更好地滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

新設備更帶來(lái)能耗降低的優(yōu)勢。公司的蒸汽和電能耗用較以前有大幅度降低，致使生產(chǎn)成本明顯降低，進(jìn)一步提升公司的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。

更可喜的是，新紙板線(xiàn)自動(dòng)化程度顯著(zhù)提高，從而顯著(zhù)提高生產(chǎn)效能。一方面因新紙板線(xiàn)自帶DCS生管系統，實(shí)現全自動(dòng)不停機換單，通過(guò)ERP訂單下發(fā)到自動(dòng)流水線(xiàn)后，關(guān)聯(lián)部位的間隙、 幅寬會(huì )自動(dòng)調整，不需要停機換單，節約了停機時(shí)間，提升效能。另一方面原紙上機使用、下機回收都實(shí)現了自動(dòng)化，利用傳輸帶運輸到位，節約了叉車(chē)運輸，人工換原紙時(shí)間，既方便又安全。

全自動(dòng)地面物流系統的引進(jìn)使用，也直接提升整個(gè)紙板線(xiàn)的運行效率。從流水線(xiàn)后段到印刷工段之間的物流系統的更換，大大提高了生產(chǎn)效率及安全性能。原來(lái)從紙板線(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的紙板需要依靠人工翻板，通過(guò)鐵軌滾筒推動(dòng)輸送到下一環(huán)節，速度慢，耗費體力，不平穩；現在全自動(dòng)物流傳輸系統采用模組式網(wǎng)帶輸送機，輸送面平坦光滑，摩擦力小，輸送能力大，紙板在輸送距之間過(guò)渡平穩，通過(guò)操作臺按鍵操作就能實(shí)現物流的輸送，方便、快速、安全。

近年來(lái)，康利集團不斷加大設備的更新投入力度，從規模和技術(shù)水平等全方面提高集團裝備力量，生產(chǎn)設備種類(lèi)齊備，裝備更加先進(jìn)，產(chǎn)能結構更加合理，生產(chǎn)效率更是邁上新臺階，為公司日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、規模提升和長(cháng)遠發(fā)展提供強有力的硬件保障，為公司提升市場(chǎng)競爭力和客戶(hù)服務(wù)水平提供堅實(shí)支撐。發(fā)展永不停歇，康利集團將始終以專(zhuān)注、專(zhuān)業(yè)、求實(shí)、創(chuàng )新，走向未來(lái)之路。